Cadena de Suministros

La cadena de suministros es una de las partes importantes de la planeacion de los materiales, definir la logistica, los terminos y condiciones, legislaturas internacionales, tratados de libre comercio, procesos aduanales, y todos los procedimientos burocraticos y administrativos puede ser uno de los dolores de cabeza en la planeacion, sobre todo porque los tiempos de aduanas nunca son lo que esperamos, aqui es donde Murphy y su ley hacen mayores estragos.
Sin embargo si tratamnos esta parte del proceso como una restriccion y ponemos a trabajar los 5 pasos para lidiar con una restriccion como lo explicamos antes, podemos por lo menos administrar y disminuir el impacto de esta restriccion.
Estos tamites son necesarios e inaludibles asi que debemos aprender a vivir cvon ellos y mejor a manejarlos de tal manera que podamos sacar el mejor provecho, si aprendemos algo es que nos obligan y obligan a los proveedores a hacer embarques con informacion real, saben que si un embarque que cruza una frontera y es detectado con diferencias este puede perderse y siempre habra alguien que pierda y por lo general sera el proveedor ya que el cliente si no puede confiar en su proveedor puede cambiarlo con el argumento de la desconfianza.
Pero no dejemos nuestro tema que es el suministro de materias primas para mantener nuestras plantas produciendo y podamos generar los insumos necesarios para la venta, es una de las operaciones por todo lo que implica muy interesantes en el proceso del control y planeacion de los materiales.

Desarrollo del planeador.

La experiencia me ha ensenado que el mejor planeador es aquel que conoce y se involucra con sus procesos y el negocio que va a planear, he conocido gente que tiene hasta 20 anios de experiencia planeando, sin embargo han hecho exactamente lo mismo durante esos 20 anios, el tiempo no quiere decir mucho cuando no hemos logrado entender el verdadero objetivo de planear.
Para lograr una buena planeacion, el planeador debe entender el objetivo claro del negocio y hacia donde se mueve, las meta de la empresa, los objetivos a corto y mediano plazo y muy importante poder conocer a los clientes.
Cuando el planeador se involucra realmente en el negocio, el proceso y conoce a sus clientes suele ser un valor agregado a la empresa, una empresa puede ser tan buena como sus planeadores, sin quitarle el merito a ninguno de los procesos dentro de la empresa, debemos aceptar que si pudieramos comparar la empresa con un autobus de pasajeros, los planeadores serian los choferes..... En que choferes puede usted confiar su propia seguridad?

Revisando un proceso de Planeacion basado en DBR

Primero entendamos que es el DBR, en lo personal lo llamo el sitema lean a la Americana, DBR por sus siglas en ingles Drum Buffer Rope, es el sistema que nos ensena a conocer nuestros cuellos de botella en un proceso o teoria de las restricciones, y nos da cinco pasos para lidiar con estas restricciones:

1-Identificar la restriccion (Identificar el recurso o la politica que previene a la compania de obtener mas de la meta).

2- Decidir como explotar la restriccion (Asegurarse que el tiempo no sea malgastado haciendo cosas que no resultaran).

3- Subordinar todos los demas procesos a esta desicion (Alinear todo el sistem u organizacion para soportar la desicion).

4- Elevar la restriccion (Si es requerido o posible, permanentemente incremente la capacidad de la restriccion ).

5- Si el resultado se mueve regrese al paso 1 no debemos permitir que la inercia se vuelva restriccion.

Los 5 pasos anteriores aseguran que los esfuerzos de mejoramiento esten centrados alrededor de la organizacion de las restricciones. Esto es referido como el mejoramiento continuo.

Planeacion Avanzada

La planeacion es uno de los aspectos mas importantes de una empresa, una mala planeacion puede definir el rumbo que la empresa tendra, y aunque en muchas ocasiones los altos ejecutivos estan mas pendientes de la parte financiera todo buen director sabe que esas finanzas se generan en la forma que se planea el negocio. Sin embargo por malas desiciones algunas veces se le pone poca atencion a este aspecto del proceso y se enfoca todo en la produccion, al final se termina por un lado quedando mal con los clientes y con inventarios excesivos tanto de materias primas como productos terminados.
La planeacion muchas veces se aprecia dificil de controlar, la fluctuacion del mercado, la falta de disponibilidad de componentes, los volumenes de compra minima, la falta de capacidad, todo esto nos hace caer en exceso de gastos para mantener la produccion efectiva, pero el costo es muy alto y termina convirtiendose en un excedente de gastos para la propia empresa.
Una planeacion efectiva, llevara a la empresa a producir aquellos insumos que el cliente necesita sin exceder los costos de produccion o compras de materiales, identificando los cuellos de botella y manejarlos efectivamente eliminando con esto que se escapen las ganancias de la empresa, y, se generen gastos inecesarios.